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如何才能降低自动UV喷油线加工中油漆涂料的粘度?


  

如何才能降低自动UV喷油线加工中油漆涂料的粘度?

在自动UV喷油线加工过程中,为了让漆膜的质量更为理想,往往需要降低油漆涂料的粘度。据了解,用于自动UV喷油线加工中降低油漆涂料粘度的方法主要有三种,但每一种都有优点和欠缺的地方,尽量要根据要求采用。

降低自动UV喷油线加工中材料的粘度,较为简单直接的方法是加溶剂法,利用稀释剂对油漆涂料进行稀释,只要按照要求比例向涂料中加入稀释剂并搅拌均匀,就可获得所需粘度的油漆涂料。

这种方法不仅使用方便,而且效果明显;不足之处在于稀释剂属于挥发性有机物,会对环境造成污染,并且它的使用成本较高,又很难精确的控制其稀释效果,导致得到的粘度不准确。

另外一种加热法也很常见,由于油漆涂料的粘度会随着温度的变化而变化,因此对其进行加热,使其温度升高之后,它的粘度也会有明显的降低,达到自动UV喷油线加工的标准。

用加热方式调节自动UV喷油线加工用油漆涂料的粘度,需要耗费较多的能源和需要使用专门的设备。为保证油漆涂料在喷漆过程中的粘度保持稳定,就要保证工作环境温度的恒定。

除此之外,用剪切方法降低油漆涂料粘度是自动UV喷油线加工中广泛应用的方法,但是需要注意的是,它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时自动UV喷油线加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力,而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。

因此喷漆压力不作相应改变,喷涂效果会受到影响,为此要尽量减少自动UV喷油线加工过程中产生的剪切作用,这样才能得到更好的效果。

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